冷熱沖擊試驗(yàn)箱定制

簡(jiǎn)要描述：冷熱沖擊試驗(yàn)箱定制，采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗(yàn)箱由位于上部的高溫試驗(yàn)箱，位于下部的低溫試驗(yàn)箱體、位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新日期：2024-11-13
訪問(wèn) 量： 2994

產(chǎn)品分類(lèi)

Product Category

冷熱沖擊試驗(yàn)箱

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詳細(xì)介紹

品牌	高天/Gaotian	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
加工定制	是

冷熱沖擊試驗(yàn)箱定制，采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗(yàn)箱由位于上部的高溫試驗(yàn)箱，位于下部的低溫試驗(yàn)箱體、位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。

一、冷熱沖擊試驗(yàn)箱型號(hào)選擇

型號(hào)	GT-TC-80	GT-TC-150	GT-TC-225	GT-TC-500	GT-TC-800	GT-TC-1000
內(nèi)箱尺寸（WxHxD）mm	400x500x400	500x600x500	500x750x600	700x800x900	1000x1000x800	1000x1000x1000
溫度范圍	G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃）
結(jié)構(gòu)	三箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、測(cè)試區(qū)） / 兩箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃）
氣門(mén)裝置	強(qiáng)制的空氣裝置氣門(mén) / 吊籃
內(nèi)箱材質(zhì)	鏡面不銹鋼 SUS 304
外箱材質(zhì)	霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆
測(cè)試架	不銹鋼架
冷凍系統(tǒng)	二段式
冷卻方式	半密閉式雙段壓縮機(jī)（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機(jī)（風(fēng)冷式）
高溫區(qū)溫度	+60 ℃～ +200 ℃
低溫區(qū)溫度	-10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃
高溫沖擊溫度范圍	+60 ℃～ +150℃
低溫沖擊溫度范圍	-10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃
溫度均勻度	± 2 ℃
溫度波動(dòng)度	± 1.0 ℃
高溫沖擊時(shí)間	Rt ～ +150 ℃ /5min
低溫沖擊時(shí)間	Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min
預(yù)熱時(shí)間	45min
預(yù)冷時(shí)間	100min
注：另可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)客戶滿意的冷熱沖擊試驗(yàn)箱定制

二、冷熱沖擊試驗(yàn)箱使用說(shuō)明

1. 本產(chǎn)品必須可靠接地（切不可以零線或中線作地線）,以防觸電。

2. 使用前務(wù)必確認(rèn)供電電源的電壓與產(chǎn)品要求相符，只能由合格人員進(jìn)行安裝。

3. 產(chǎn)品應(yīng)使用獨(dú)立的電源插座，并確認(rèn)插頭、插座接地良好。

4. 不允許產(chǎn)品在運(yùn)行中不關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)而任意拔掉或插上電源插頭。

5. 不允許隨意接長(zhǎng)或剪短產(chǎn)品電源連線。

6. 不得放入易燃、易爆、易揮發(fā)及產(chǎn)生腐蝕性的物質(zhì)進(jìn)行干燥、烘焙。

7. 不得觸摸產(chǎn)品在60 ℃以上高溫的電機(jī)及壓縮機(jī)，以防燙傷。

8. 不得將本設(shè)備安裝于潮濕或可能濺淋到水的的地方，否則會(huì)因絕緣降低而引起漏電觸電事故。

9. 不得擅自進(jìn)行修理，必須受本公司委托修理的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

三、冷熱沖擊試驗(yàn)箱目的及應(yīng)用范圍

本試驗(yàn)適用于組件、裝備或其它產(chǎn)品。為產(chǎn)品模擬帶電工作時(shí)隨溫度的變化，如在系統(tǒng)/組件工作時(shí)快速改變周?chē)鷾囟取Ｈ绻到y(tǒng)/組件處在熱浸透溫度（例如安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的系統(tǒng)/組件），高溫階段附加的短暫溫度峰值要確保產(chǎn)品在這期間的基本功能。為避免系統(tǒng)/組件內(nèi)的電熱擴(kuò)散抑制系統(tǒng)/組件達(dá)到低溫的效果，故在降溫階段將產(chǎn)品關(guān)閉。失效模式為溫度變化引起的電氣故障。

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